真空灭弧室装在上瓷瓶内,不但避免了冲油及充SF6气体带来的诸多弊端,而且使检修和维护更为方便,在灭弧室与瓷瓶之间用绝缘材料硅酯填充,解决防凝露问题,该绝缘材料具有良好的绝缘性能、耐老化、耐室外、而高温等特点。真空断路器内真空管的具体组成如下:
1--动导电杆;
2--导向套;
3--波纹管;
4--动盖板;
5--波纹管屏蔽罩;
6--瓷套;
7--屏蔽筒;
8--触头系统;
9--静导电杆;
10--静盖板;
一、引起真空断路器真空管漏气的原因:
1、zw32-12真空断路器触头行程的影响:
目前国内生产的各种型号的10kv真空断路器灭弧室,其触头超行程按规程规定在4mm左右,开距11mm左右。真空断路器在安装或检修时,应严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量,调整拉杆,防止行程超越,且真空断路器在每年大检修中,都应仔细复查断路器的行程、超行程及触头的开距。在实际运行中不乏因断路器超行程调整不当,造成断路器合闸过程中机械冲击引起灭弧室破裂、导电杆变形的事故。
2、zw32-12弹跳的影响:
zw32-12的触头多为平面对接式结构,在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象。不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害:波纹管经受强迫振动可能产生裂纹,使灭弧室漏气;分合闸时断路器触头运动速度较高,动作终结时冲击力较大,引发弹跳,可能产生触头和导电杆的变形,甚至产生裂纹;切合电容器组的真空真空断路器如果发生合闸弹跳,还会导致电容器的损坏。
目前部分真空断路器厂家已注意到真空断路器弹跳造成的危害,推出了所谓的“无弹跳”真空断路器,通过机械缓冲等手段,大大减少了断路器在分合闸时产生的机械冲击。
3、zw32-12真空断路器分合闸速度的影响:
断路器的分合闸速度对真空断路器的灭弧起到了一定的作用,也决定着真空断路器的使用寿命。所以断路器在投运前均应测量分合闸速度,可以及时发现产品质量和调试上的一些问题。一方面防止分合闸速度过大,断路器触头动作终了时机械撞激烈,使灭弧室产生更为严重震动。
4、真空断路器内缓冲器的影响:
应仔细检查缓冲器行程,不应有变形损伤现象或压缩超量,须留缓冲裕度。部分充油缓冲器应定时检查缓冲器油位情况,及时补油。
5,zw32-12操作机构容量的影响:
真空断路器现常见的操作机构主要有CDlO型、CDl7型、VSl型以及在上述型号的基础上,为适应不同的安装空间而改造的操作机构,近几年国内部分断路器又配用了“永磁式操作机构”。配置不同型式的操作机构,在安装或改造时,均应着重注意操作传动杆的动作距离,如果容量偏大,将对灭弧室产生严重撞击,造成真空灭弧室波纹管损坏,直接影响真空断路器的使用寿命,使断路器真空度降低速度加快。
6、真空管的材质或制作工艺存在问题,真空管本身存在微小漏点;
7、真空管内波形管的材质或制作装配工艺存在问题,随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响其开断能力和耐压水平;
8、特性,使真空度降低的加快。
二、zw32-12真空管故障处理:
1、在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空管进行真空度的定性测试,确保真空管具有一定的真空度;
2、当真空度降低时,必须更换真空管,并做好行程、同期、弹跳等特性试验;
3、做好极限开断电流值的统计。日常运行中,应对真空断路器的正常开断操作和短路开断随时记录;
三、zw32-12真空管的预防措施:
1、当前真空断路器型号繁杂、生产厂家众多,产品质量分散性大,有的真空断路器无备品备件,给维护检修造成了一定的难度,所以,选用真空断路器时,应该选用质量信誉好的厂家生产的成熟产品;
2、选用本体与操作机构一体的真空断路器;
3、运行人员应定期对真空断路器进行认真严格的巡视,应注意断路器真空管外部是否有放电现象;特别是玻璃外壳真空管,应对其内部表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断,当内部表面颜色变暗或开断电流时弧光的颜色为暗红色时,真空管的真空度基本上不合格,应及时更换;
4、检修人员进行停电检修时,必须进行断路器同期、弹跳、行程、超行程、回路电阻等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态;
5、在现场检验灭弧室是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行42kV 的工频耐压试验。
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